鍋爐磷酸鹽加氨加藥裝置系統(tǒng)組成及特點(diǎn)

加磷酸鹽裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。加磷酸鹽裝置一般為半自動(dòng)控制，加磷酸鹽裝置主要由三大部分組成:

1、機(jī)械部分:主要包括電動(dòng)攪拌溶液箱、管道閥門(mén)、加藥計(jì)量泵、閥門(mén)等2、電器控制部分:主要包括電器控制柜、電氣元?dú)饧?、電纜線(xiàn)等

3、信號(hào)部分:主要包括藥箱液位計(jì)等。

加磷酸鹽裝置各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。加藥裝置范圍內(nèi)管道材質(zhì)為不銹鋼。稀釋水管道上手動(dòng)閥門(mén)為低壓不銹鋼球閥，泵前管路閥門(mén)為低壓不銹鋼球閥，泵后為不銹鋼高壓逆止閥和高壓截止閥。各閥門(mén)的壓力等級(jí)與系統(tǒng)壓力等級(jí)匹配。安全閥的溢出口接至攪拌溶液箱。

主要技術(shù)參數(shù)

1、根據(jù)鍋爐大小及用戶(hù)要求磷酸鹽控制指標(biāo)一般為:0.5~3.0PPM之間。

2、爐水PH 值一般控制在:9.0~10.0之間。

3、R值一般控制在2.3~2.8之間。300MW以上機(jī)組大多采用低磷低堿磷酸鹽加藥方式，不采取協(xié)調(diào)磷酸鹽控制.

4、控制爐水游離NAOH含量≤1.2MG/L。加藥泵的壓力根據(jù)系統(tǒng)壓力而定。、

鍋爐磷酸鹽加氨加藥裝置使用說(shuō)明

磷酸鹽溶液為人工配制，一般配制的濃度為5-8%;將配制好的溶液加到藥箱中由攪拌系統(tǒng)自行攪拌(攪拌時(shí)長(zhǎng)可以根據(jù)用戶(hù)需要自己設(shè)定)，使溶液攪拌均勻，以備使用。加藥泵有三種運(yùn)行控制方式，即PLC系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)運(yùn)行及手動(dòng)運(yùn)行方式;本加藥系統(tǒng)為手動(dòng)操作運(yùn)行方式，可直接操作啟停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)加藥泵及攪拌電機(jī)等設(shè)備的啟停等。

※運(yùn)行前準(zhǔn)備

1、對(duì)接好所有管路(進(jìn)水、排污、出藥);

2、將配電箱打開(kāi)，接好電源。注意:電源接好后需檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與箭頭指示方向一致。3、管道、電源接好,檢查無(wú)誤后，開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)?！\(yùn)行操作說(shuō)明

①1號(hào)泵啟動(dòng)

需將2號(hào)泵的所有進(jìn)、出閥門(mén)關(guān)閉，同時(shí)打開(kāi)1號(hào)泵的所有進(jìn)、出閥門(mén)，啟動(dòng)1號(hào)泵啟動(dòng)按鈕;1號(hào)泵啟動(dòng)運(yùn)行后，用戶(hù)可根據(jù)運(yùn)行需要調(diào)節(jié)加藥泵的流量(調(diào)節(jié)加藥泵上行程百分調(diào)節(jié)儀，行程越大流量越大，反之則越小)。

注意:1號(hào)泵工作時(shí)，2號(hào)泵無(wú)需工作，避免兩臺(tái)泵同時(shí)工作，而造成管道壓力過(guò)高的危險(xiǎn)。②2號(hào)泵啟動(dòng)

將1號(hào)泵的所有的進(jìn)、出閥門(mén)關(guān)閉，同時(shí)開(kāi)啟2號(hào)泵進(jìn)、出閥門(mén):在控制柜面板上僅需啟動(dòng)2號(hào)泵啟動(dòng)按鈕，2號(hào)泵工作時(shí)，1號(hào)泵同樣無(wú)需工作。

③攪拌器啟?？赏ㄟ^(guò)控制柜上攪拌器啟動(dòng)、停止按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌器的工作及停止。溶液箱的液位通過(guò)磁翻板液位計(jì)直接顯示;溶液箱下部設(shè)有排污閥，用戶(hù)需定期排污，定期清洗溶液箱，保持其清潔，保證該設(shè)備安全運(yùn)行。